よく整備された描画ラインに沿って歩くと、違いがわかります。マシンはサージしません。ハム音は最初のキャプスタンから最後のキャプスタンまで持続し、オペレーターはループを追う代わりにダイのチェックにシフト時間を費やします。その安定性は、マルチブロック直線伸線機の実用的な特徴です。複数の伸線ブロックが 1 列に配置され、ブロックごとに 1 回のパスがあり、ダイ間にワイヤが溜まることはありません。
当社は 1985 年から無錫に伸線設備を建設しており、その間、直線マルチブロックレイアウトが中細線生産の主力となってきました。この記事では、マシンが実際にどのように動作するか、マシンのワイヤ品質を決定する要因、および材料と出力ターゲットに適切なバリエーションを適合させる方法について説明します。
マルチブロックマシンは本質的に、複数のキャプスタンを備えた描画マシンです。直線バージョンでは、これらのキャプスタンは 1 つの水平列に取り付けられ、それぞれがギア ユニットを介して独自のモーターによって駆動されます。ワイヤは最初のダイに入り、最初のブロックによって引っ張られ、次に直接 2 番目のダイと 2 番目のブロックに通過し、同様に最終パスまで続きます。その間には何も積み重なりません。
アキュームレーティング設計は、ダンサー アームまたはループ ローラーを利用して、パス間のワイヤのリザーバーを保持します。直線機械はそのリザーバーを取り除き、それに伴ってあらゆる種類の問題を取り除きます。ワイヤに接触するシーブが少なくなるため、表面に跡が付く可能性が低くなります。ワイヤー経路が短く、簡単に通すことができます。床の一点に立っているオペレーターはすべてのダイを確認できるため、最初に空にするループがないため、ゲージのチェックとダイの交換がより迅速になります。
パスごとにワイヤが長くなるため、次のブロックは、ダイが生成する伸びと正確に同じだけ速く実行する必要があります。最新の機械では、この比率は PLC を介して調整された AC ドライブによって保持され、張力フィードバックやモーター負荷から小さな補正が行われます。比率が適切であれば、ワイヤはキャプスタン上に固定された状態を維持するのに十分な、低く安定した張力で走行します。ワイヤがドリフトすると、製造現場での経験がある人なら誰でもよく知っている症状です。ワイヤが緩んで滑って傷がついたり、張力がかかりすぎて断面が楕円化し、早期に磨耗して最終的にワイヤが破損したりします。
同じ機械設計の 2 台の機械は、ツーリングと冷却回路の管理方法に応じて、まったく異なるワイヤを生成します。私たちがお客様と行う質の高い会話のほとんどは、これら 3 つの点に戻ります。
パス スケジュールは、それを搭載するダイによって決まります。アプローチ角度、軸受長さ、パス当たりの減少量、および超硬またはダイヤモンドインサートのグレードはすべて、表面仕上げ、楕円度、残留応力に影響を与えます。直線マシンには変動を吸収するための蓄積バッファがないため、ダイの磨耗は次のブロックの張力変化としてすぐに現れます。これは、誰かが監視している場合に実際に役立つ早期警告です。このノートではその関係をさらに深く掘り下げていきます ダイの選択によって完成したワイヤの品質がどのように決まるか .
絞り加工は熱を発生しますが、熱は金型の寿命と表面仕上げの両方にとって大敵です。直線機械では、キャプスタンは内部で水冷され、ダイ ホルダーには潤滑剤が満たされます。冷却水の温度を一定に保ち、エマルション濃度をその範囲内に保ち、オイルのキャリーオーバーやタンク内に蓄積する微細な金属粒子に注意してください。ここの小さな漂流物はめったに自らの意思を表明しません。それらは数週間後に、短いダイ寿命、または鈍くて斑点のあるコイルとして表面化します。
マルチブロック直線マシンは単一の製品ではなく、ファミリーです。違いは、ブロックの駆動方法、金型の保持方法、ラインが下流で何を行うことが期待されるかにあります。以下の表は、仕様書ではなく定性的な方向性を示すものです。実際の通過スケジュール、速度、ワイヤー範囲は、常に自分の資料と照らし合わせて確認する必要があります。
| マシンのバリエーション | 図面構造 | 通常は収まる場所 |
|---|---|---|
| 高速マルチブロック | 複数の独立して駆動されるブロックを一列に並べる | 出力速度が優先される中細線の配線 |
| ダイレクトドライブおよびローリングカセット | カセットマウントダイを備えたダイレクトドライブブロック | より穏やかな金型ハンドリングと素早いカセット切り替え |
| プーリ式連続絞り | 連続牽引のためのプーリーとドラムの組み合わせ | 途切れることのない描画の連続性が最も重要な線 |
| スコアリングデバイスのバージョン | 直線ブロックとインライン得点ユニット | 後の処理のために機械的なキーイング表面が必要なワイヤ |
| ハイカーボン・PCワイヤーライン | ハイカーボングレード向けに構成された直線描画ライン | プレストレストコンクリート線および高炭素鋼線の製造 |
マルチブロックシリーズを含む全製品は、 直線伸線機 カテゴリを選択できるため、選択肢を絞り込む前に構成を並べて比較できます。
高速マルチブロック直線伸線機 連続高速生産のためのマルチブロック直線伸線機で、スムーズな動作、断線の低減、監視と制御の容易さを実現します。 製品を見る→ 最も明確な用途はハイカーボンおよび PC ワイヤーで、多くのパスにわたる一貫した張力が、張力仕様を満たすコイルと再加工が必要なコイルの違いとなることがよくあります。プレストレスト コンクリート ワイヤーと高炭素鋼ワイヤーは両方とも、たるみループが隠れる余地がないため、ワイヤーを冷却し、表面をきれいに保ち、すべてのブロックを同期させるスケジュールが必要です。
これらのグレード向けに構築されたラインは、伸線ブロック、冷却、潤滑、張力制御を 1 つのシステムとして統合します。そのため、通常、単一の機械ではなく生産ラインとして議論されます。
ハイカーボン・PCワイヤー直線伸線ライン 高炭素プレストレスト コンクリートと PC ワイヤーの生産ライン。引抜きダイス、自動張力制御、連続運転用の高速モーターを組み合わせています。 製品を見る→ これらのグレード以外では、複数のパスでワイヤを高速で伸線する金属製品工場全体で同じレイアウトが広く使用されています。このロジックは、スループット、表面品質、安定した張力のすべてが同時に重要となる場合に当てはまります。
製図機が単独で稼働することはほとんどありません。前部のペイオフと後部のテイクアップによって、コイルからコイルへの移動中にマシンの安定性がどの程度維持されるかが決まります。見返りが不十分な場合、いくらドライブを調整しても完全に除去できない張力スパイクが発生し、トラバース制御が緩いテークアップでは、不適切に構築されたパッケージでの良好な描画作業が台無しになります。
スプールは上流のあらゆる変動が最終的に製品に組み込まれる場所であるため、細いワイヤーでは巻き取り張力に特に注意を払う必要があります。巻き取り速度を最後のブロックと同期させ、パッケージの直径が大きくなっても張力を一定に保つことで、お客様の工場できれいに巻き戻されるコイルが製造されます。表面処理ユニットは、洗浄用であってもコーティング用であっても、同じチェーン内に位置するため、後から追加するのではなく、ラインの一部として指定する必要があります。
ワイヤーテークアップマシンおよびコイリング装置 ワイヤーラインの 7 つの巻き取りとコイリングのオプション。速度、張力、スプール直径を調整して、きれいな巻き取りと表面保護をサポートします。 製品を見る→ 顧客がどの構成が自分に適しているかを尋ねると、通常、すでに持っているいくつかの番号から有用な答えが得られます。これらを会話に持ち込むと、候補リストが明らかになります。
初年度に指摘されるトラブルのほとんどは、設計ではなく試運転に遡ります。水平やグラウトが適切に注入されていない機械は、高速で振動を示します。負荷をかけずに空の状態で調整されたテンションループは、数か月間わずかにずれたままになります。インストールに時間をかければ、マシンがその分を返してくれます。
安全性も同じ会話に含まれます。キャプスタン領域のガード、あらゆるオペレータ位置での信頼性の高い緊急停止、ドライブがロックアウトされた規律あるダイ交換ルーチンは、ワイヤを高速で引っ張る機械のオプションの追加機能ではありません。メンテナンス面では、冷却回路とエマルジョンのチェックを毎週、ドライブのチューニング検証を毎月、金型の在庫とホルダーの検査を四半期ごとに行うというシンプルなリズムがうまく機能します。
私たちは無錫平盛科技有限公司であり、その歴史は 1985 年に始まりました。30 年以上にわたり、当社は直線機、湿式機、倒立立型機、複合ユニット、およびそれらを取り巻くペイオフ、テイクアップおよび表面処理装置などの延伸装置に集中してきました。当社の品質管理システムは ISO 9001 の認証を取得しており、独自の設計に関して多数の特許を取得しています。
当社の顧客は国内外の金属製品メーカーであり、当社の市場がそこにあるため、当社のウェブサイトは多言語で公開されています。プラント用のマルチブロック直線伸線機の重量を量る場合、最も役立つ最初のステップは、ワイヤ、パス スケジュール、および出力ターゲットについての短くて実用的な会話です。あなたがすでに持っている数字を私たちに送ってください。誰かが価格について話し始める前に、どの構成が合理的であるかを正直に教えます。